Í stýrikerfi þungra -láréttra CNC rennibekkja, ákvarðar snældan, sem kjarnaflutningsíhluti, vinnslunákvæmni og líftíma búnaðar beint í gegnum rekstrarstöðugleika hans. Legur, sem mikilvægar stuðningsþættir snældans, eru mjög næm fyrir óeðlilegum titringi snælda vegna slits, frávika í samsetningu eða annarra vandamála. Þetta getur leitt til minni yfirborðsáferðar á véluðum hlutum, óeðlilegs hávaða í búnaði og jafnvel meiriháttar vélrænni bilana. Þess vegna er leguskoðun með tilliti til óeðlilegs titrings tæknilegur þáttur í því að tryggja áreiðanlegan rekstur búnaðar.
Snælda titringur sem stafar af bilun í legu sýnir marktæka einkennandi fylgni, sem mynda grunninn fyrir skoðun. Við venjulega notkun sýnir titringsmerkið legu reglulega reglulega. Þegar hola, spöng eða önnur skemmd verða á veltihlutum, innri hring eða ytri hring sýnir titringsmerkið óeðlilega púlstoppa. Legslit af völdum of þéttrar samsetningar eða smurbilunar mun leiða til heildaraukningar á amplitude titringsmerkisins og breiðari litrófsdreifingar. Í samanburði við léttari búnað hafa þungar-þungir láréttir CNC rennibekkir meiri burðarálag og breiðari hraðasvið. Titringsmerki eru næmari fyrir truflunum frá ómun vélræns uppbyggingar og sveiflum í skurðkrafti. Þess vegna krefst skoðun þess að koma á rökréttum ramma um "eiginleikaútdrátt - truflun fjarlægingu - bilunarstaðsetningu."
Núverandi almennri prófunartækni má skipta í tvo flokka: prófun án nettengingar og eftirlit á netinu. Prófun án nettengingar er hentugur fyrir aðstæður til að viðhalda niðurtíma búnaðar og kjarnaaðferðir þess eru titringshröðun og olíugreining. Hröðunarmælar eru settir upp í snældalagerhúsinu til að safna titringsgögnum á mismunandi hraða, og tíðnisviðsgreining er notuð til að bera kennsl á bilunartíðni. Olíugreining ákvarðar hversu slitið er með því að greina innihald og formgerð slípiefna úr málmi í smurolíu. Vöktun á netinu byggir á titringsvöktunareiningunni sem er samþætt í CNC kerfi búnaðarins til að safna titringsgögnum í rauntíma og bera saman við forstillta þröskulda. Þegar gögnin fara yfir viðmiðunarmörkin kviknar sjálfkrafa viðvörun sem gefur snemma viðvörun um bilanir.
Til að bæta nákvæmni leguprófana þarf að huga að tveimur lykilatriðum: Í fyrsta lagi að koma á prófunarviðmiði. Þetta krefst þess að sameina búnaðarlíkan, burðarforskriftir og vinnsluaðstæður og byggja upp persónulegan venjulegan titringsgagnagrunn með langtíma-uppsöfnun rekstrargagna til að forðast ranga mat sem stafar af notkun alhliða þröskulda. Í öðru lagi að velja réttan tíma fyrir prófun. Prófun ætti að forðast óstöðugan hitastig við ræsingu búnaðar og tímabil skyndilegra breytinga á skurðarálagi til að tryggja réttmæti safnaðra gagna. Að auki eru regluleg kvörðun prófunarskynjara og halda smurkerfi legu hreins einnig grundvallarráðstafanir til að tryggja áreiðanleika prófunar.
Legaskoðun er lykilleið til að leysa óeðlilegan titring á snældu í þungum-CNC láréttum rennibekkjum. Með því að velja vísindalega skoðunaraðferðir og koma á nákvæmum bilanagreiningarstöðlum er hægt að ná snemma uppgötvun og nákvæmri staðsetningu bilana í legum, sem gefur áreiðanlegan grunn fyrir viðhald búnaðar og að lokum bæta rekstrarstöðugleika búnaðar og vinnslugæði.